表面淬火用感應器（四）

　　——感應器的結構設計

　　工件表面淬火的工藝質量與感應器有直接密切關系，所以感應器的結構設計至關重要，本文就借題介紹我公司感應器結構設計的全過程。

　　1、制作感應器銅管厚度的選擇

　　銅管厚度應大于1.57d銅（d銅為銅導體中的電流透入深度），此時導體的電阻最小。我公司制作感應器采用優質紫銅管，壁厚不低于1.2mm。

　　2、接觸管（俗稱感應后腿）的設計

　　應保證接觸管（俗稱感應后腿）能與淬火變壓器（或感應器夾頭）連接可靠、緊貼、堅固，并有一定的接觸能力，貼合面應平直，表面不粗糙。

　　3、導電板（管）的設計

　　感應器上的功率是沿導體長度分配的，為使用有效部分分得較多的功率，導電部分宜短不宜長。由于電阻與導電截面積大小成反比，因此導電板宜寬不宜窄。

　　4、感應器有效圈的設計

　　4.1感應器的寬度

　　1)、當外圓淬火時，有效圈的寬度為1-3mm，與工件距離5mm以內。

　　2)、內孔淬火時，有效圈的寬度為3-5mm，與工件距離3-5mm。

　　3)、平面淬火時，有效圈與工件的距離為2-3mm。

　　4.2感應器銅管的壁厚

　　一般以頻率決定，頻率越高，壁越薄。我們公司超音頻設備（15-35KHZ）感應器銅管壁厚為1.2-1.5mm，中頻感應器采用銅管壁厚為2-4mm。

　　我公司成立于1990年，感應加熱行業的零頭企業，主要產品有：高頻焊接機、高頻釬焊機、高頻加熱爐、超音頻加熱設備、超音頻淬火設備、中頻透熱鍛造設備等等，規格齊全，在焊接、淬火、透熱領域深受廣大新老客戶青睞，歡迎垂詢！

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　　備注：銜接前幾篇表面淬火感應器文章，本文按照慣例借用專業人士的專業知識，加以我公司產品應用現場效果圖，以圖文兼備的方式呈現感應加熱感應器的結構設計，愿與大家共享！我們由衷對撰文作者表示感謝！……下篇我們將介紹感應器噴水圈的設計！