表面淬火用感應(yīng)器（五）

　　——感應(yīng)器噴液圈的設(shè)計(jì)

　　不同加熱狀況或不同鋼材感應(yīng)淬火時(shí)，需要不同的冷卻速度，對(duì)噴液器來(lái)講，可選用不同的噴淋密度；對(duì)一般表面淬火，噴淋密度為0.01-0.015L/（cm•s）。

　　一、掃描感應(yīng)淬火噴液孔（如圖一）噴液孔徑為1.8~2.5mm；噴液孔中心線與工件軸心線交角為30-60度。備注：我公司為45度。鋼材允許預(yù)冷時(shí)間的變化而變化；孔間距為3.5-4.0平均分布。

　　二、當(dāng)淬硬層要求較深及淬有臺(tái)階的軸時(shí)，應(yīng)考慮加輔助噴淬液器，特別是上大、下小的臺(tái)階，擋住下流的水，此時(shí)輔助噴液圈更是必要的，圖二為帶輔助噴液器的掃描淬火感應(yīng)器。

　　三、當(dāng)帶凸輪的軸要求淬硬層離軸很近的凸輪時(shí)，感應(yīng)器可不帶輔助噴液器，此時(shí)有效圈上噴液孔應(yīng)增至4-5排。

　　同時(shí)加熱有效圈兼作噴液器，有效圈厚到8-12mm，噴液孔經(jīng)常用Φ1.5-2.0mm平行排列。對(duì)加熱的轉(zhuǎn)動(dòng)工件能更均勻的冷卻。

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　　備注：感應(yīng)器噴液圈的設(shè)計(jì)一文也是借用專業(yè)人士的專業(yè)知識(shí)，配合我公司感應(yīng)器的設(shè)計(jì)成品效果圖，以圖文兼?zhèn)涞姆绞皆俅纬尸F(xiàn)，與大家共享的同時(shí)，我們對(duì)撰文作者表示感謝！

　　——下篇我們將介紹提高感應(yīng)器效率的途徑！