高頻焊接設備的鋁銅擴散釬焊工藝
2014-05-10 10:45 點擊：
在使用高頻焊接設備進行鋁銅釬焊時不同釬焊使用的設備工藝也不同，他們有:鋁銅直接釬焊、鋁銅超聲波釬焊、鋁銅擴散釬焊等，那么我們今天就擴散釬焊來講一講高頻焊接機的工藝要求及注意事項。
擴散釬焊時，在溫度和壓力的作用下，母材表面產生極小的微觀塑性流變相互緊密接觸，再經過一段時間的保溫擴散，使釬接表面相互結合而形成接頭。為防止加熱和保溫過程中金屬氧化，必須在真空或保護氣氛中進行釬焊，真空度應達到1.3333*10-4。應當指出，即使在這種條件下仍有氧化膜形成，因為Al在高真空度下也能同氧結合。擴散釬焊的主要優點是能釬焊較為復雜的工件，而且可釬焊型面工件的整個表面，焊接處沒有變形。擴散釬焊使用Al基釬料，加入Zn 能松弛熱應力和促進鋁氧化膜的破裂，再加入其它元素可進一步提高接頭的強度。擴散釬焊的應用受到了以下條件的限制：抽真空和釬焊時間長，費用高昂，工件尺寸受到真空爐的限制。
除了以上說過的幾種鋁銅釬焊工藝，還有電阻釬焊等，我們一定要牢記它們的工藝原理與要求，這樣才能使得我們的技術提高，工作做的更好，如果您有更多的高頻釬焊機、高頻機等設備歡迎繼續關注我們網站或來電咨詢，感謝您的支持!
- 上一篇：高頻感應釬焊研究分析——高頻焊接機的獨到之
- 下一篇：沒有了