中頻爐廢鋼預熱技術工藝有哪六大突出特點（一

     今天我們給大家介紹的是中頻爐廢鋼預熱技術工藝的六個突出特點。廢鋼在裝爐前預熱，不僅可以降低電弧爐的總能耗，還能提高生產率和減少電極的消耗，下面就讓我們大家一起來了解中頻爐廢鋼預熱技術工藝的六大特點。

     1、除塵效果好，降低環境污染

    當前，中頻電爐除塵設施都是間斷除塵的。在加料和出鋼、出渣的時候除塵罩要移開。實際的除塵作業率在60%左右。另外，在正常作業時，除塵罩距離爐口有1米多高，大量野風會進入除塵煙道內。
    廢鋼預熱裝置同時也具有除塵功能。與現在的除塵裝置不同的是，中頻電爐加料、熔化和出渣過程中，中頻電爐爐口是密封的，被蓋住的，野風進不到除塵管道中，除塵風量減少80%以上（包括加熱燃燒煤氣產生的煙氣量）；除塵作業率也能達到80%以上。只有出鋼時不密封。
    煙氣量的大幅度減少，使得除塵效果更好；也可以大大減少原有除塵設施的裝備功率，降低動力消耗和維護費用。

    2、回收熱源，降低能耗

    廢鋼預熱裝置在中頻電爐上方形成了一個密閉的空間，能起到回收煙塵余熱的作用。
      冶煉中的煙塵余熱來源于兩個方面。一個是廢鋼加熱熔化過程中，帶入的泥土和空氣被加熱形成高溫煙塵；一個是廢鋼帶有油垢、油漆等可燃物不完全燃燒形成的高溫煙塵。廢鋼預熱技術工藝，使高溫煙塵上升過程中與下降的廢鋼充分換熱，煙塵把自身熱量傳給廢鋼，使得這部分熱量回收。 

    3、杜絕噴濺，提高鋼鐵料回收率

    中頻電爐現場操作經驗告訴我們，爐中形成鋼水后再加入潮濕的和有油垢的廢鋼時會產生噴濺。噴濺中形成小的金屬顆粒噴到爐外或者混到渣中，造成鋼鐵料的損失。噴濺現象也是一個安全隱患。
    廢鋼預熱技術工藝使得潮濕的廢鋼得到烘干；有油垢、油漆的廢鋼預先完全燃燒 。再進入鋼水中就很平靜，沒有噴濺的安全因素和小鐵粒的損失。估計回收這部分金屬損失約占總量的0.3%左右，也是不小的經濟效益。

    除了以上介紹的特點外，中頻爐廢鋼預熱技術工藝還有勞動強度低、生產成本低一級冶煉周期短等特點，明天我們將會給大家進行詳細介紹。更多的高頻焊機、高頻感應加熱設備、高頻焊機廠家、高頻焊接設備、高頻加熱爐、高頻釬焊機、高頻焊接機、高頻加熱機、高頻機的相關信息或者價格咨詢，歡迎大家繼續關注國韻電子的官方網站或者致電我們進行咨詢！