熱處理滲碳常見(jiàn)的缺陷有哪些？我們?cè)撊绾窝a(bǔ)救

　　熱處理滲碳常見(jiàn)的缺陷有很多，具體常見(jiàn)的有滲碳層太深濃度太高，濃度過(guò)低或深度不夠、深度濃度不均勻、淬火后工件外表有很多的剩余奧氏體等這些高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的問(wèn)題。那么該怎么解決呢？
　　1、滲碳層太深，滲碳濃度太高
　　
　　彌補(bǔ)辦法：假設(shè)工件完全被浸透滲出，則報(bào)廢；若濃度高，可以到達(dá)滲碳的技能要求，可以采用正火保溫一段工夫，使碳原子進(jìn)一步的分散，來(lái)減輕工件外表的碳濃度。
　　
　　2、滲碳層中濃渡過(guò)低或深度不敷
　　
　　彌補(bǔ)辦法：滲碳溫度太低，或滲碳進(jìn)程中碳濃度太低形成的缺陷；應(yīng)采用從新滲碳來(lái)到達(dá)技能要求。
　　
　　3、滲碳層的深度不均，濃度不服均
　　
　　預(yù)防辦法：爐溫不均；滲碳的氛圍攪拌不均；工件外表不潔凈；滲碳劑發(fā)生不良反響，如碳黑；爐溫均勻，攪拌均勻，工件的潔凈，滲劑活性的節(jié)制來(lái)預(yù)防。
　　
　　4、淬火后工件外表有很多的剩余奧氏體
　　
　　彌補(bǔ)辦法：可進(jìn)行冷處置降低或采用高溫回火。
　　
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