在我國感應加熱設備的起步過程
在感應加熱設備的發展中,根據交變電流的頻率高低,可將感應加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻 五類。其中高頻感應加熱設備可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。這是在我國工業發展中常見的。我們今天來介紹一下感應加熱在工業上的應用中的整個步伐。
首先起步于20 世紀50 年代,在機床制造、紡織機制造、汽車、拖拉機工業等部門應用最早,當時的感應加熱技術,絕大部分來自前蘇聯,少部分來自捷克、比利時等國家。
5 0 年代末,我國已自制出電子管式高頻電源與機械式中頻發電機,感應熔煉、感應透熱、淬火、介質加熱等各種設備與工藝相繼在工業上得到應用。
6 0 年代后,各個部門、企業在自力更生精神鼓舞下,研制出晶閘管中頻電源,改進了電子管式高頻電源,并設計、制造了各種型式的淬火機床,其典型結構已匯編入原機械部第六設計院的淬火機床圖集,共計5 5 種。
對外開放以來,通過出國考察、進口設備、引進技術等多種渠道,工業發達國家的現代感應加熱技術逐漸進入了我國工業的各個部門,使感應加熱這一節能、高效、自動化、高重現性、環保的技術更有效地得到利用。
在了解其高頻感應加熱設備的原理、分類、特點及應用的同時,日常操作中我們還要特別注意設備安全操作規范。感應加熱技術近年來在國內外有很大的發展,國內產品替代進口的比例正日益提高,不斷的研究完善高頻機中頻機設備的發展使我們義不容辭的責任。
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